泰安市麻豆精品一区在线成立於1983年，泰安市麻豆精品一区在线主要生產液壓缸、汽車舉升機等產品，目前擁有土地麵積共27051平方米，其中大型鋼混結構車間三座，建築麵積8702.19平方米，多層辦公樓一棟，建築麵積2000平方米，全部為自有產權。泰安市麻豆精品一区在线位於泰安市高新技術產業開發區北集坡工業園北路，企業總投資1400萬元建設液壓缸、汽車舉升機、變壓器殼體等生產銷售項目。
泰安市麻豆精品一区在线主要建設內容為：噴塑車間、焊接車間、衝剪折車間、機加工車間、噴漆車間及裝配車間等7個生產功能車間。
本次清潔生產審核範圍為生產車間及配套的環保設施及輔助設施。生產班製：年工作280天，實行一班製，每班工作8h。
泰安市麻豆精品一区在线位於泰安市高新技術產業開發區北集坡工業園北路，地理位置優越，交通便利。
本項目鋼材原料不涉及脫脂、酸洗，設有一套噴塑設備及一套噴漆設備。本項目主要生產液壓缸、汽車舉升機及變壓器殼體三種產品，其中汽車舉升機和變壓器殼體隻進行噴塑工序處理，不涉及噴漆；液壓缸隻進行噴漆處理，不涉及噴塑。
原輔材料一覽表
| 序號 | 名稱 | 年消耗量 | 單位 | 來源 |
1 | 圓鋼 | 120 | t/a | 外購 |
2 | 板材 | 1700 | t/a | 外購 |
3 | 方管 | 600 | t/a | 外購 |
4 | 圓管 | 1560 | t/a | 外購 |
5 | 鍛件 | 450 | t/a | 外購 |
6 | 鑄件 | 36 | t/a | 外購 |
7 | 導軌油 | 1.2 | t/a | 外購 |
8 | 塑粉 | 20 | t/a | 外購 |
9 | 金屬清洗劑 | 1 | t/a | 外購 |
10 | 氬氣 | 66 | t/a | 外購 |
11 | 氧氣 | 29.5 | 瓶（每瓶10MPa） | 外購 |
12 | 焊絲 | 32.5 | t/a | 外購 |
13 | 底漆 | 3.12 | t/a | 外購 |
14 | 麵漆 | 2.55 | t/a | 外購 |
15 | 稀釋劑 | 1.474 | t/a | 外購 |
16 | 清洗劑 | 0.2 | t/a | 外購 |
17 | 切削液 | 0.5 | t/a | 山東歐伯克潤滑油有限公司 |
18 | 機油 | 0.5 | t/a | 山東歐伯克潤滑油有限公司 |
19 | 液壓油 | 4 | t/a | 山東歐伯克潤滑油有限公司 |
20 | 二氧化碳氣體 | 34 | t/a | 外購 |
21 | 丙烷 | 4.5 | t/a | 外購 |
22 | 水 | 240 | m3/a | 自備水 |
23 | 電 | 88 | 萬kWh/a | 國家電網 |
液壓缸生產工藝流程如下：
圖1 項目液壓缸生產工藝及產汙環節示意圖
汽車舉升機及變壓器殼體生產工藝流程如下：
圖2 項目汽車舉升機及變壓器殼體生產工藝及產汙環節示意圖
工藝流程簡述：
（1）下料：下料分為火焰切割下料、等離子切割下料和切割機下料等方式。本項目主要涉及火焰切割下料、等離子切割下料和切割機下料，這兩種主要用於板材的下料，後一種主要用於型鋼的下料。火焰切割工序產生的主要固體廢物（S1）為切割殘渣和廢邊角料，等離子切割的主要汙染物為切割粉塵G1、切割殘渣和廢邊角料（S1），機床下料工序主要汙染物為少量的切削液、鐵屑（S1）和機械噪聲（N1）；
（2）機械加工：與常規機械加工項目一致，本項目機械加工包含車、銑、刨、磨、鑽、剪、折、衝等機加工過程。該工序主要汙染物廢氣（G2）為金屬粉塵，固體廢物（S2）為廢邊角料、廢液壓油、廢機油和機械噪聲（N2）；
（3）焊接：本項目涉及焊接工藝主要為二氧化碳保護焊；
二氧化碳保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方麵操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。該方式焊接主要汙染物為焊接煙塵（G3）和焊接廢渣（S3）。焊接煙塵經集氣罩收集由移動式焊接煙塵淨化器處理後排放。
（4）拋丸：拋丸工序是利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表麵的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（鐵砂）高速噴射到需要處理的工件表麵，使工件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。本項目共設有3台拋丸機，兩天大功率拋丸機（一用一備），一台小功率拋丸機（位於衝剪折車間）。
本項目拋丸廢氣經集氣罩收集後，經管道進入脈衝布袋除塵器除塵後，經15m高排氣筒排放。其中噴塑車間拋丸機布袋除塵器及焊接車間內的備用拋丸機的布袋除塵器的引風機風量均為22455m3/h，衝剪車間內的小拋丸機布袋除塵器的引風機風量為11000m3/h。該工序主要汙染物為拋丸粉塵G4、廢鐵屑（拋丸廢渣）S4和機械噪聲N4；
（5）清洗：項目對工件噴漆前需進行清洗除去鋼件表麵的除鏽油，根據企業提供的基本信息，清洗劑主要成分為非離子表麵活性劑、三乙醇胺、純堿、硼砂和三元酸。清洗計使用時按1:40水稀釋使用。清洗水循環使用，清洗工段溫度約為60℃，水分大部分蒸發損耗，項目運行一段時間會有少量廢液（S9）產生。
（6）噴漆及烘幹：本項目產品隻有液壓缸需進行噴漆處理，項目噴漆工序分為調漆、噴漆和烘幹。油漆底漆和底漆調漆過程均需加入15%的稀釋劑調和。噴塗過程先噴底漆，後噴麵漆；先噴塗，後烘幹。該工序烘幹工段采用電加熱方式。
項目噴漆房主要由室體、引風係統、廢氣處理係統及電控係統組成。項目采用人工噴漆，工作時，噴漆室采用上送下吸式自動噴漆室，噴漆室底部為出氣格柵，噴漆廢氣經格柵後，通過底部排氣通道進入噴淋塔，利用水霧和塔內纖維球吸附漆霧，除漆霧後，進入光催化氧化有機廢氣淨化器除去廢氣中的有機汙染物，處理後廢氣經引風機（風機風量20000m3/h）引至通過1根17m排氣筒排放。
項目烘幹房為密閉烘幹，項目烘幹主要功能是促成塗層進行物理揮發或化學氧化、聚合等作用，與工件粘接成固體薄膜。項目采用熱風循環（電加熱）對流方式烘幹，烘幹溫度為60～80℃，烘幹采用上送風下吸風的熱風循環係統。烘幹廢氣經引風係統進入噴淋塔+過濾棉+光催化氧化+活性炭吸附係統，處理後與噴漆房廢氣一起，經1根17m高排氣筒排放。
該工序主要汙染物為：
廢氣（G5）：調漆廢氣、噴漆廢氣、烘幹廢氣；
固廢（S5）：漆渣、漆桶和機械噪聲。
（7）噴塑及固化：本項目產品舉升機及變壓器殼體需進行噴塑處理，噴塑過程為利用電暈放電現象使粉末塗料吸收在工件上，粉末塗料由供粉係統借壓縮氣體送入噴槍，在噴槍前段加有高壓靜電發生器產生的高壓，由於電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由噴嘴噴出時，形成帶電塗料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上，隨著噴上的粉末增多，電荷集聚也越多，當達到一定厚度時，由於產生靜電的排斥作用，便不再繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末塗層，然後經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表麵形成堅硬的塗膜。
項目噴塑工段采用的粉塵（G8）經布袋除塵器處理後15米高煙筒（P4）排放，固化工序采用電加熱供熱，固化廢氣（G8）經催化氧化淨化器處理後15米高煙筒（P5）排放。
（8）產品檢測：完成各配件的組裝後進行調試，自然晾幹。
1、廢氣
（1）打磨粉塵（G1、G7）
項目機械加工工段原材料打磨轉孔等工序產生的金屬粉塵，車間內無組織排放；
（2）焊接煙塵（G3）
項目焊接煙塵為二氧化碳保護焊焊接廢氣，其經焊接煙塵淨化器處理後無組織排放；
（3）拋丸廢氣（G4）
項目拋丸廢氣主要為金屬粉塵，經集氣裝置收集後，由布袋除塵器處理後15米高煙筒（P1、P2、P3）排放；
（4）噴漆及烘幹廢氣（G5、G6）
主要汙染物為漆霧、有機氣體，采用噴淋塔除漆霧（顆粒物去除效率90%）+過濾棉（顆粒物去除率90%）+光催化氧化（有機廢氣處理效率90%）+活性炭吸附（有機廢氣處理效率90%）處理後通過17m高排氣筒排放（P6）；
（5）噴塑及固化廢氣（G8、G9）
噴塑工段的主要汙染物為粉塵，固化廢氣為有機廢氣，采用布袋除塵器（去除效率90%）+光催化氧化淨化器（有機廢氣處理效率90%）處理後15米高煙筒（P4）排放；
2、廢水
（1）生產廢水
本項目廢氣噴淋塔用水，循環使用，定期清渣，無廢水產生；
項目生產過程中的切削液稀釋用水、清洗劑用水，部分揮發，剩餘部分作為危險廢物定期委托濰坊佛士特環保有限公司單位處理。
（2）生活汙水
職工生活汙水經化糞池預處理後，由附近農戶外運堆肥，本項目生活汙水不外排。
3、噪聲汙染源
本項目噪聲主要為機械加工設備、焊接設備、塗裝車間引風機等設備運行產生的噪聲，噪聲值一般為70～100dB。生產設備大部分安裝在車間內，並采取基礎減振、隔聲和消聲等降噪措施，可降低對周圍聲環境的影響。
4、固體廢物
一般固廢：
（1）切割殘渣（S1、S2）：主要汙染物為切割殘渣、鋼材邊角料，為一般固體廢物，由廢品收購站回收；
（2）廢焊渣（S3）：焊接過程產生的焊接廢渣，為一般固體廢物，由廢品收購站回收；
（3）廢鐵屑（S4）：機床下料、拋丸過程產生的廢鐵屑，為一般固體廢物，由廢品收購站回收；
（4）噴塑收集粉塵（S7）：噴塑工段產生的粉塵經布袋除塵器處理後統一收集回用於生產；
（5）職工生活垃圾，一般固體廢物，集中收集由泰安高新區天宏城市建設有限公司統一清運；
危險廢物：
（6）廢切削液（S8）：為危險廢物，廢物類別HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼900-006-09：使用切削油和切削液進行機械加工過程中產生的油/水、烴/水混合物或乳化液，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置；
（7）廢清洗液（S9）：為危險廢物，危廢類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-201-08：清洗金屬零部件過程中產生的廢棄煤油、柴油、汽油及其他由石油和煤煉製生產的溶劑油，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置。
（8）廢液壓油：液壓機更換下來的廢液壓油為危險廢物，廢物類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-218-08：液壓設備維護、更換和拆解過程中產生的廢液壓油，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置；
（9）廢機油：部分設備需要定期更換機油，更換下來的廢機油為危險廢物，廢物類別HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-217-08：使用工業齒輪油進行機械設備潤滑過程中產生的廢潤滑油，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置；
（10）漆渣（S5）：為危險廢物，廢物類別HW12染料、塗料廢物，廢物代碼900-252-12：使用油漆（不包括水性漆）、有機溶劑進行噴漆、上漆過程產生的廢物，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置；
（11）漆桶（S5）：為危險廢物，廢物類別HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49：含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置。
（12）廢過濾棉：為危險廢物，廢物類別，廢物代碼HW49其他廢物，廢物代碼900-039-49：化工行業生產過程中產生的廢活性炭，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置。
（13）廢活性炭：為危險廢物，廢物類別，廢物代碼HW49其他廢物，廢物代碼900-039-49：化工行業生產過程中產生的廢活性炭，定期委托濰坊佛士特環保有限公司進行處置。
根據《清潔生產審核辦法》（2016年38號）、山東省生態環境廳《關於下達2021年度山東省實施強製性清潔生產審核企業名單的通知》（魯環字【2021】75號）的要求，實施了強製性清潔生產審核工作。我公司於2021年5月份啟動了清潔生產審核工作，發動員工，全員參與，找出近年企業生產中存在的不足，采取改進措施，減少不必要的能源及原料的消耗。
在線谘詢
