油缸的裝配

一、環境要求：

1. 油缸裝配應在專門的裝配區內進行，應遠離風口、粉塵、切削加工區，空氣清新、無灰塵；避免強光直射。

2.  裝配間應備有安裝平台及足夠的工位器具、吊裝設備及專用裝配設備。

3.  車間應設置裝配工作台，台麵上應鋪設耐油橡膠板或鋁板，避免零件產生碰撞傷與劃痕。

4.  車間除配備常用工具外，應配備一些專用工具如扳手，錘、銅棒、尼龍棒、風槍等。

5.  裝配間吊裝盡量使用吊裝帶，不用鋼絲繩或麻繩，前者容易碰傷另件或器具，後者容易產生絲屑影響另件清潔度。

二.備料：

1.  裝配組織者要根據裝配圖紙、操作技術規程，按規定的順序及步驟進行裝配作業，嚴格遵守工藝紀律。

2. 根據生產計劃規定的台數按圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀質量，對有裂紋嚴重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔針孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm.

b：檢查密封件應檢查規格並檢查產期保質期，超過保質期的密封件不能安裝，外表有缺陷的也不能安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否符合圖紙要求。

3.  檢查修整後的另件進行認真的清洗，清洗劑用汽油或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤無毛邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

三、 清洗

1粗清洗

複查  仔細檢查機械加工的各零、部件是否還有尖角、毛刺，堅決杜絕帶有尖角、毛刺的零部件進入裝配；

2.精清洗 

a：清洗  將已經祛除“尖角”、“毛刺”的零部件用煤油清洗幹淨；

b： 吹幹  用壓縮空氣風幹；

c： 塗潤滑油脂  所有零部件的配合表麵，都要均勻地塗以潤滑油脂，以形成油膜，防止裝配時劃傷。

四.裝配

1.預裝配 

a： 依次將完成密封件組裝的零部件進行預裝配；

b： 裝配時要保證密封圈或導向套不直接在溝縫、鑽孔或粗糙的表麵上推過；

c： 檢查各零部件的配合情況，密封圈不要裝得過鬆或過緊（過鬆或過緊會造成液壓缸摩擦力不均勻產生爬行、滲漏等現象）。

2. 總裝配 

a：將完成預裝配部件的配合表麵，塗抹潤滑油脂；

b： 預裝配部件安裝後根據順序進行連接、固定或焊接